磷酸铁/磷酸铁锂含盐废水
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一般磷酸铁或磷酸铁锂的生产过程会产生高盐废水,盐份超标废水一般来源于酸化焙烧车间废水、浸出净化车间废水等污水。根据不同特征污染物我们对工艺废水有多种处理方法,针对高浓度盐分的锂电池污水,我们核心技术采用MVR蒸发系统用于高盐水的蒸发工艺。
处理工艺流程:
根据进水水质分析,一般磷酸铁或磷酸铁锂的生产废水主要是含有硫酸铵的高盐废水,为最终达到废水零排放的目标,项目废水分类收集后,采用中和沉淀+过滤除杂+多级反渗透膜浓缩+MVR蒸发结晶的处理工艺方案,最终分别得到满足产品标准要求的硫酸铵固体和纯水,既达到了处理废水的目的也达到了资源回收利用的目的。
RO反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。
RO反渗透技术的优势:
1、可以连续运行,产水水质稳定;
2、不需要大量的酸碱进行再生;
3、可直接制备要求较高的纯水;
4、节省占地;
5、运行成本低、操作简单,极易实现自动化。
MVR蒸发系统介绍:
原水中的主要成分是硫酸铵,进料浓度相对较低,故系统先采用降膜浓缩(双效)至40%以内(接近于硫酸铵的饱和浓度,但不结晶),再采用单效强制循环蒸发结晶系统出硫酸铵产品,降膜系统热效率高,更节能。
原料先进入预热系统与冷凝液换热,尽可能降低外排水的温度并回收这一部分热量,预热后的料液进入一效降膜系统与来自MVR降膜蒸汽压缩机产生的高温蒸汽换热进行蒸发浓缩,浓缩后的料液进入二效降膜系统继续蒸发浓缩,然后进入强制循环系统与来自MVR强制循环蒸汽压缩机产生的高温蒸汽换热,达到出料要求后,经出料泵排至稠厚器增稠后排入离心机进行固液分离,分离后的物料进入干燥系统干燥,然后进入包装系统进行包装得到硫酸铵产品。当系统运行一段时间后,杂质在硫酸铵蒸发结晶系统中不断富集,当杂质浓度影响硫酸铵蒸发结晶系统的蒸发量或硫酸铵产品品质时,将强制循环系统的清液排至杂盐蒸发系统蒸发浓缩。