一般磷酸铁或磷酸铁锂的生产过程会产生高盐废水，盐份超标废水一般来源于酸化焙烧车间废水、浸出净化车间废水等污水。根据不同特征污染物我们对工艺废水有多种处理方法，针对高浓度盐分的锂电池污水，我们核心技术采用MVR蒸发系统用于高盐水的蒸发工艺。

处理工艺流程：

        根据进水水质分析，一般磷酸铁或磷酸铁锂的生产废水主要是含有硫酸铵的高盐废水，为最终达到废水零排放的目标，项目废水分类收集后，采用中和沉淀+过滤除杂+多级反渗透膜浓缩+MVR蒸发结晶的处理工艺方案，最终分别得到满足产品标准要求的硫酸铵固体和纯水，既达到了处理废水的目的也达到了资源回收利用的目的。

        RO反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。

RO反渗透技术的优势：

        1、可以连续运行，产水水质稳定；

        2、不需要大量的酸碱进行再生；

        3、可直接制备要求较高的纯水；

        4、节省占地；

        5、运行成本低、操作简单，极易实现自动化。

MVR蒸发系统介绍：

        原水中的主要成分是硫酸铵，进料浓度相对较低，故系统先采用降膜浓缩（双效）至40%以内（接近于硫酸铵的饱和浓度，但不结晶），再采用单效强制循环蒸发结晶系统出硫酸铵产品，降膜系统热效率高，更节能。

        原料先进入预热系统与冷凝液换热，尽可能降低外排水的温度并回收这一部分热量，预热后的料液进入一效降膜系统与来自MVR降膜蒸汽压缩机产生的高温蒸汽换热进行蒸发浓缩，浓缩后的料液进入二效降膜系统继续蒸发浓缩，然后进入强制循环系统与来自MVR强制循环蒸汽压缩机产生的高温蒸汽换热，达到出料要求后，经出料泵排至稠厚器增稠后排入离心机进行固液分离，分离后的物料进入干燥系统干燥，然后进入包装系统进行包装得到硫酸铵产品。当系统运行一段时间后，杂质在硫酸铵蒸发结晶系统中不断富集，当杂质浓度影响硫酸铵蒸发结晶系统的蒸发量或硫酸铵产品品质时，将强制循环系统的清液排至杂盐蒸发系统蒸发浓缩。